Transmisyon Mili

 

Transmisyon mili, yuvarlak kesitli ve ticari isimlerinin yanı sıra çekme ve nihai mukavemetlerine göre isimlendirilen, soğuk çekme işlemi ile üretilen karbon çeliklerdir. Transmisyon milleri çekme mukavemetlerini göstermek için St37-2, St44-2, St52-3 vb. olarak isimlendirilir. Karbon (C) içeriği düşük olduğu için Manganez (Mn) içeriği ile mukavemet artar.

Örneğin St37 malzemesi 370 N/mm² çekme mukavemeti sağlamalıdır. Transmiyon mili terimi genellikle SAE 1008 – SAE 1010 – SAE 1012 – SAE 1013 VE ST-37 kalite çelikler için kullanılır. Bu malzemenin soğuk çekilmiş (kalibre edilmiş anlamına gelir) formu ticari piyasada transmisyon olarak bilinir.

Çelik transmiyon mili düşük karbon içeriği sayesinde yüksek kaynaklanabilirlik sağlar. Bu da işlendikten sonra veya montaj sırasında kaynak gerektiren makine parçalarında, otomobil ekipmanlarındaki şaftlarda ve imalatta birçok parçada kullanımlarını kolaylaştırmakta ve tercih edilir kılmaktadır.

Transmiyon mili sert olmadığı için kolayca işlenir. Ancak talaşlar otomat çeliği gibi kırılmadığı için işleme süresi uzar. Otomat çeliğine tercih edilmesinin nedeni, esas olarak daha ucuz olmasıdır.

St44 ve St52 malzemeleri daha güçlü bir yapı içerir. Bu, karbon ve manganez içeriğindeki artıştan kaynaklanmaktadır. Örneğin ısıl işlem görmemiş SAE 1050 malzemesinin dayanım değeri, neredeyse yarısı karbon içeren St52 malzemesiyle hemen hemen aynıdır.

Soğuk çekilmiş transmisyon mili çubuklar, filmaşin çapını küçülten bir kalıp vasıtasıyla ve çeşitli kontrollerden sonra gerekli uzunlukta kesilerek soğuk şekillendirilmesiyle elde edilen soğuk işlenmiş ürünlerdir. Bu işlem, telin gerekli çapta kalibrasyonunu sağlar. Çok çeşitli çaplarda tel elde edebiliriz, yapılan redüksiyona bağlı olarak mekanik özellikler artar.
 

Soğuk çekme, malzemelerin işleme teknolojisidir. Metal malzemeler için soğuk çekme, belirli bir şekil ve belirli mekanik özellikler elde etmek için oda sıcaklığında çekme anlamına gelir.

Soğuk çekme, genellikle, saf çekmeden daha güçlü olan sert alaşımlı tel çekme kalıp deliğinden malzemeyi zorla çekme işlemidir. Soğuk çekilmiş malzeme, sadece uzunlamasına gerilmez, aynı zamanda yanal ekstrüzyona da tabi tutulur. Bir veya daha fazla soğuk çekme işleminden sonra, iç kafes kayar, çekme mukavemeti %50 ila %90 arasında artırılabilir ve sertlik artar, ancak plastisite önemli ölçüde azalır.

Soğuk Çekme Çeliğin Avantajları Nelerdir?

İyi Yüzey Kalitesi: Soğuk çekmeden önce, malzeme ile kalıp arasındaki sürtünmeyi azaltmak için dış yüzeylerde yoğun bir metal sabun filmi oluşturmak için paslanmayı gidermek ve fosfatlama ve sabunlaştırma işlemiyle ve son olarak soğuk ekstrüzyon teknolojisi ile malzemenin dekapaj edilmesi gerekir. Soğuk çekilmiş çeliğin yüzeyinin parlak ve pürüzsüz olmasını sağlanır.

Yüksek Doğruluk: Tasarım planına göre, soğuk çekilmiş çelik, farklı aşındırıcı alet şekillerine ve soğuk çekilmiş farklı kesit şekillerine, farklı özelliklere ve boyut toleranslarına sahiptir. Görüş açısı, eğik bir açı veya yay olarak tasarlanabilir. Soğuk çekilmiş çelik, hassas ve tek biçimli boyut toleransları sağlamak için yüksek kaliteli semente karbür kalıplar kullanır.

Üretim Süresinden Tasarruf: İyi yüzey kalitesi ve yüksek boyutsal doğruluğu nedeniyle, yüzey tabakası istikrarlı bir şekilde büyür ve özel düzenlemelere göre ince çekmeden hemen sonra boyama, zımparalama, bükme, delme veya elektrokaplama gibi soğuk çekilmiş ürünler hemen uygulanabilir. Çok fazla mekanik işlem süresi ve işleme ekipmanının donatılması maliyetinden tasarruf edilir.

Hammaddeden Tasarruf: Soğuk çekme işlemi, hammaddelerin sıcak dövme ile istenilen şekil, özellik ve boyut toleranslarına dönüştürülmesidir. Hammadde kaybı çok küçüktür. Nispeten, delme ve kesme malzemelerinde kaybedilen hammaddeleri işlemek için geleneksel CNC torna tezgahlarını kullanmak, özellikle kullanılan hammadde miktarı büyük olduğunda, hammadde tasarrufu açıktır, daha fazla hammadde önemli ölçüde kurtulacaktır.
 

Otomobil Endüstrisi: Otomobil imalatında, en fazla sayıda soğuk çekilmiş çelik, ağırlıklı olarak araba çerçeveleri, duvar panelleri, alt plakalar, gövde çerçeveleri, alt kirişler ve kapı ve pencere çerçeveleri yapmak için kullanılan kamyonlarda ve büyük binek otomobillerde kullanılmaktadır. Orta boy binek otomobillerdeki durum, büyük binek otomobillerdekine benzer. Küçük arabalarda kullanılan birçok çeşit ve özellik vardır ve enine kesitlerin çoğu daha karmaşıktır ve boyutsal doğruluk gereksinimleri katıdır.

Kamyonlar (hafif kamyonlar dahil), bölmedeki en fazla sayıda soğuk çekme bölümü kullanır. Farklı araba modellerine göre araba modelinin yapısı da farklıdır. Örneğin, kabin bölmesinin duvar paneli ve kabin bölmesinin çerçevesi bir bütün olarak entegre edilmiştir ve bileşenler aynı kalınlıktadır; Bazı modellerde araba bölmesinin duvar paneli ve araba bölmesinin çerçevesi ayrı bir bileşendir ve iki bileşenin kalınlıkları farklıdır.

Gemi İnşa Sanayi: Geminin zorlu çalışma ortamı nedeniyle, gövde kabuğu kimyasal korozyona, deniz suyunun elektrokimyasal korozyonuna ve deniz organizmaları ve mikroorganizmalarının korozyonuna maruz kalır; gövde, büyük rüzgar ve dalga şoklarına ve alternatif yüklere maruz kalır; gemi yapısı için çelik gereksinimleri katıdır.

Her şeyden önce, iyi tokluk en kritik gereksinimdir. Ayrıca yüksek mukavemet, iyi korozyon direnci, kaynak performansı, işlenebilirlik ve yüzey kalitesi gereklidir. Soğuk çekilmiş ürünler yukarıdaki gereksinimleri iyi karşılayabilir.

Hırdavat Endüstrisi: Hırdavat endüstrisinde kullanılan soğuk çekilmiş ürünler başlıca şunları içerir:

Kilitler: dış kapı kilitleri, kulp kilitleri, çekmece kilitleri, bilyeli kapı kilitleri, cam pencere kilitleri, elektronik kilitler, zincir kilitler, hırsızlık önleme kilitleri, banyo kilitleri, asma kilitler vb.

Kapılar ve Pencereler: raylar, mandallar (açık ve koyu), kapı emiş, zemin emiş, zemin yayı, kapı klipsi, kapı kapatıcı, plaka pimi, vb.

Mimari Donanım: paslanmaz çelik borular, perçinler, çimento çivileri, reklam çivileri, ayna çivileri, genleşme cıvataları, kendinden diş açan vidalar, mal destek araçları, demir testereleri, el testeresi bıçakları, pense, tornavida (oluklu, çapraz), şerit metre, vb.

Mutfak ve Ev Aletleri Donanımı: mutfak dolabı askıları, lavabolar, lavabo bataryaları, yıkayıcılar, davlumbazlar, gaz sobaları, fırınlar, su ısıtıcıları, borular, doğal gaz, sıvılaştırma tankları, gazlı ısıtma ocakları, bulaşık makineleri, dezenfeksiyon dolapları vb.

Makine Sanayi: Makine endüstrisinde kullanılan soğuk çekilmiş ürünler başlıca şunları içerir:

Temel Makineler: rulmanlar, hidrolik parçalar, contalar, toz metalurjisi ürünleri, standart bağlantı elemanları, endüstriyel zincirler, dişliler, kalıplar vb.
İnşaat Makineleri: forkliftler, kürek taşıma makineleri, sıkıştırma makineleri, beton makineleri vb.
Takım Tezgahları: metal kesme tezgahları, dövme makineleri, döküm makineleri, ağaç işleme makineleri vb.
Çevre Koruma Makineleri: su kirliliği önleme ve kontrol ekipmanları, hava kirliliği önleme ve kontrol ekipmanları, katı atık arıtma ekipmanları vb.
Paketleme Makineleri: paketleme makineleri, kutu paketleme makineleri, konveyörler vb.
 

Şu anda, transmisyon mili gibi soğuk çekilmiş malzemeler, kendi avantajları nedeniyle, çeşitli bina yapıları ve mühendislik yapıları, makineler, gemiler, otomobiller ve donanım parçaları gibi çeşitli endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Soğuk çekme teknolojisinin gelişimi, iyi ekonomik faydalar sağlamıştır. Endüstri geliştirme trendleri açısından soğuk çekme, aşağıdaki noktalara daha fazla odaklanmalıdır.

Özel malzemelerin soğuk çekmesi
Soğuk çekme kalıplarının geliştirilmesi ve tasarımı
Yüzey ve boyutun yüksek hassasiyette kontrolü
Tam otomatik entegre çalışma
 

Transmisyon Mili Fiyatları

Transmisyon mili fiyatları istenilen malzemenin cinsine, ebatlarına ve ağırlığına göre değişiklik göstermektedir. Transmiyon mili fiyatı almak için WhatsApp hattımızdan veya iletişim sayfamızdaki diğer seçeneklerden bizlere ulaşabilirsiniz.